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　　硬度指標(biāo)
　　金屬材料抵抗硬的物體壓陷表面的能力，稱為硬度。根據(jù)試驗(yàn)方法和適用范圍不同，硬度又可分為布氏硬度洛氏硬度維氏硬度肖氏硬度顯微硬度和高溫硬度等。對(duì)于管材一般常用的有布氏洛氏維氏硬度三種。
　　布氏硬度（HB）
　　用一定直徑的鋼球或硬質(zhì)合金球，以規(guī)定的試驗(yàn)力（F）壓入式樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量試樣表面的壓痕直徑（L）。布氏硬度值是以試驗(yàn)力除以壓痕球形表面積所得的商。以HBS（鋼球）表示，單位為N/mm2（MPa）。
　　其計(jì)算公式為：
　　式中：F--壓入金屬試樣表面的試驗(yàn)力，N;
　　試驗(yàn)用鋼球直徑，mm;
　　壓痕平均直徑，mm.
　　測(cè)定布氏硬度較準(zhǔn)確可靠，但一般HBS只適用于450N/mm2（MPa）以下的金屬材料，對(duì)于較硬的鋼或較薄的板材不適用。在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中，布氏硬度用途最廣，往往以壓痕直徑d來(lái)表示該材料的硬度，既直觀，又方便。
　　舉例：120HBS10/1000130:表示用直徑10mm鋼球在1000Kgf（9.807KN）試驗(yàn)力作用下，保持30s（秒）測(cè)得的布氏硬度值為120N/ mm2（MPa）。
　　洛氏硬度（HK）
　　洛氏硬度試驗(yàn)同布氏硬度試驗(yàn)一樣，都是壓痕試驗(yàn)方法。不同的是，它是測(cè)量壓痕的深度。即，在初邕試驗(yàn)力（Fo）及總試驗(yàn)力（F）的先后作用下，將壓頭（金鋼廠圓錐體或鋼球）壓入試樣表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后，卸除主試驗(yàn)力，用測(cè)量的殘余壓痕深度增量（e）計(jì)算硬度值。其值是個(gè)無(wú)名數(shù)，以符號(hào)HR表示，所用標(biāo)尺有ABCDEFGHK等9個(gè)標(biāo)尺。其中常用于鋼材硬度試驗(yàn)的標(biāo)尺一般為ABC,即HRAHRBHRC.
　　硬度值用下式計(jì)算：
　　當(dāng)用A和C標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，
　　當(dāng)用B標(biāo)尺試驗(yàn)時(shí)，
　　式中e--殘余壓痕深度增量，其什系以規(guī)定單位0.002mm表示，即當(dāng)壓頭軸向位移一個(gè)單位（0.002mm）時(shí)，即相當(dāng)于洛氏硬度變化一個(gè)數(shù)。e值愈大，金屬的硬度愈低，反之則硬度愈高。
　　上述三個(gè)標(biāo)尺適用范圍如下：
　　（金剛石圓錐壓頭）
　?。ń饎偸瘓A錐壓頭）
　?。ㄖ睆?.588mm鋼球壓頭）
　　洛氏硬度試驗(yàn)是目前應(yīng)用很廣的方法，其中HRC在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中使用僅次于布氏硬度HB.洛氏硬度可適用于測(cè)定由極軟到極硬的金屬材料，它彌補(bǔ)了布氏法的不是，較布氏法簡(jiǎn)便，可直接從硬度機(jī)的表盤讀出硬度值。但是，由于其壓痕小，故硬度值不如布氏法準(zhǔn)確。
　　維氏硬度（HV）
　　維氏硬度試驗(yàn)也是一種壓痕試驗(yàn)方法，是將一個(gè)相對(duì)面夾角為1360的正四棱錐體金剛石壓頭以選定的試驗(yàn)力（F）壓入試驗(yàn)表面，經(jīng)規(guī)定保持時(shí)間后卸除試驗(yàn)力，測(cè)量壓痕兩對(duì)角線長(zhǎng)度。
　　維氏硬度值是試驗(yàn)力除以壓痕表面積所得之商，其計(jì)算公式為：
　　式中：HV--維氏硬度符號(hào)，N/mm2（MPa）；
　　試驗(yàn)力，N;
　　壓痕兩對(duì)角線的算術(shù)平均值，mm.
　　維氏硬度采用的試驗(yàn)力F為5（49.03）10（98.07）20（196.1）30（294.2）50（490.3）100（980.7）Kgf（N）等六級(jí)，可測(cè)硬度值范圍為5~1000HV.
　　表示方法舉例：640HV30/20表示用30Hgf（294.2N）試驗(yàn)力保持20S（秒）測(cè)定的維氏硬度值為640N/mm2（MPa）。
　　維氏硬度法可用于測(cè)定很薄的金屬材料和表面層硬度。它具有布氏洛氏法的主要優(yōu)點(diǎn)，而克服了它們的基本缺點(diǎn)，但不如洛氏法簡(jiǎn)便。維氏法在鋼管標(biāo)準(zhǔn)中很少用。